推薦產(chǎn)品
產(chǎn)品/專題
山美SMS3000與歐美某品牌HP300圓錐破碎機(jī)對(duì)比分析
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅(qū),在韓國(guó)混凝土企業(yè)的骨料生產(chǎn)線共同擔(dān)任二破重任。【詳細(xì)】
推薦方案
物料
時(shí)產(chǎn)
攪拌桶的類型:螺線型攪拌器,錨式攪拌器,螺旋槳、渦輪攪拌器,選礦作業(yè)用攪拌槽。
進(jìn)料粒度:--
生產(chǎn)能力:--
應(yīng)用領(lǐng)域:應(yīng)用于金屬和非金屬選礦、濕法冶煉、稀貴金屬浸出萃取、污水處理及某些化工原料生產(chǎn)中.
適用物料:金屬和非金屬選礦,稀貴金屬、某些化工原料等
攪拌的目的,主要是為了實(shí)現(xiàn): (1)使兩種或多種互溶的液體混合,以求獲得一種均勻的混合液; (2)使兩種或多種不互溶的液體混合分散,以求獲得一種乳濁液; (3)實(shí)現(xiàn)氣體與溶液的混合; (4)使固體顆粒懸浮于溶液中; (5)加速化學(xué)反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)等過程的進(jìn)行。多相漿體的調(diào)合攪拌,在金屬和非金屬選礦、濕法冶煉、稀貴金屬浸出萃取、污水處理及某些化工原料生產(chǎn)中是必不可少的。
主要有機(jī)械攪拌、氣流攪拌、射流攪拌。對(duì)固—液相漿體的攪拌調(diào)合,主要采用機(jī)械攪拌或氣流—機(jī)械混合攪拌方式。
國(guó)內(nèi)外普遍使用的調(diào)合攪拌設(shè)備,主要采用螺旋槳式攪拌輪結(jié)構(gòu),槽內(nèi)漿體以繞豎軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主。
攪拌槽的基本原理是通過攪拌器 (又稱攪拌輪)的旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)漿體的攪拌混合。槽內(nèi)漿體的流跡,主要與攪拌器和槽體結(jié)構(gòu)、攪拌速度、有無(wú)導(dǎo)流整流循環(huán)裝置等有關(guān)。圓盤攪拌器和開式攪拌器,主要產(chǎn)生徑向流跡,而螺旋槳攪拌器和下掠式異形攪拌器,則以軸向流跡為主。在槽內(nèi)安裝渦流擋板和導(dǎo)流整流循環(huán)裝置,可避免漿體隨攪拌器打旋,提高攪拌混合效果。CK高效攪拌槽和常規(guī)攪拌槽的結(jié)構(gòu)分別如圖3 (a)、(b)所示,其槽內(nèi)漿體流跡分別如圖4 (a)、(b)所示。攪拌槽的傳動(dòng)方式主要有兩種,φ4米及以下規(guī)格通常采用皮帶傳動(dòng),φ4米及以上規(guī)格通常采用減速箱傳動(dòng)。
盛裝被攪拌漿體的容器,即攪拌槽體;
主軸部件,即一根帶攪拌器 (攪拌輪)的旋轉(zhuǎn)豎軸;
電機(jī)及傳動(dòng)裝置 (傳動(dòng)方式有皮帶傳動(dòng)和減速箱傳動(dòng));
輔助部件,如支架梁、進(jìn)排料管、導(dǎo)流整流循環(huán)裝置 (循環(huán)筒)、槽壁上的擋板等。
1.葉輪直徑加大,線速度加大,使礦漿和藥物攪拌能力增強(qiáng)。
2.葉輪設(shè)計(jì)成傘型葉輪,使礦漿和藥物攪拌能力增強(qiáng),循環(huán)能力也得到加強(qiáng)。
3.槽中帶有一個(gè)導(dǎo)流體,葉輪位于導(dǎo)流體中,攪拌能力增加,使礦漿和藥物進(jìn)入其中,循環(huán)能力進(jìn)一步加強(qiáng)。
4.傘型葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有一個(gè)向下壓力,從而有加速了礦漿的抽吸能力,使礦漿和藥物的循環(huán)能力又得到加強(qiáng)。
5.導(dǎo)流體下部設(shè)有噴射體,礦漿和藥物進(jìn)入其中,循環(huán)能力更進(jìn)一步得到了加強(qiáng)。礦漿和藥物的充分?jǐn)嚢韬脱h(huán),使礦物表面充分藥劑化,有利于浮選。
型號(hào) | 槽內(nèi)直徑 (mm) | 槽內(nèi)高度 (mm) | 有效容積 (m3) | 葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) | 葉輪直徑 (mm) | 電機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率 (KW) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (T) |
SXB-500 | 500 | 500 | 0.098 | 600 | 200 | Y90L-6 | 1.1 | 600×566×954 | 0.2 |
SXB-750 | 750 | 750 | 0.33 | 530 | 255 | Y100L-6 | 1.5 | 1085×858×1202 | 0.7 |
SXB-1000 | 1000 | 1000 | 0.58 | 530 | 255 | Y100L-6 | 1.5 | 1173×1138×1491 | 1 |
SXB-1200 | 1200 | 1200 | 1.4 | 340 | 400 | Y132S-6 | 3 | 1354×1310×1742 | 1.1 |
SXB-1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 320 | 400 | Y132S-6 | 3 | 1656×1572×2171 | 1.2 |
SXB-2000 | 2000 | 2000 | 5.6 | 290 | 550 | Y132M?-6 | 5.5 | 2380×2162×2850 | 1.6 |
SXB-2500 | 2500 | 2500 | 11.2 | 280 | 650 | Y180L-6 | 15 | 3036×2716×3543 | 3.4 |
SXB-3000 | 3000 | 3000 | 19.1 | 210 | 700 | Y255S-8 | 18.5 | 3604×3216×4250 | 4.9 |
SXB-3550 | 3550 | 3550 | 30 | 230 | 850 | Y225M-8 | 22 | 3940×3766×5386 | 7.3 |
STSO-750 | 750 | 750 | 0.44 | 674 | 250 | Y100L?-4 | 3 | 1085×958×1492 | 0.9 |
STSO-1200 | 1200 | 1200 | 1.4 | 400 | 400 | Y132S-4 | 5.5 | 1.2 | |
STSO-1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 400-440 | 410 | Y160M-4 | 11 | 2060×1620×2330 | 1.6 |
型號(hào) | 槽內(nèi)直徑 (mm) | 槽內(nèi)高度 (mm) | 有效容積 (m3) | 葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) | 葉輪直徑 (mm) | 提升高度 (mm) | 電機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率 (KW) | 重量 (T) |
SXBT-1000 | 1000 | 1266 | 0.9 | 460 | 300 | 980 | Y132M?-6 | 3 | 0.8 |
SXBT-1250 | 1250 | 1510 | 1.4 | 400 | 400 | 1220 | Y132S-4 | 5.5 | 0.9 |
SXBT-1500 | 1500 | 1500 | 2.3 | 400 | 410 | 1470 | Y132M-4 | 7.5 | 1.0 |
SXBT-2000 | 2000 | 2000 | 5.8 | 366 | 550 | 1570 | Y160M-4 | 11 | 3.1 |
SXBT-2500 | 2500 | 2500 | 11.5 | 280 | 600 | 2070 | Y225L?-6 | 22 | 3.8 |
SXBT-3000 | 3000 | 3000 | 21.2 | 250 | 650 | 2484 | Y250M-6 | 37 | 4.5 |
型號(hào) | 有效容積(m3) | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 葉輪直徑(mm) | 電機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率(KW) | 重量(T) |
SGBJ-1000×1000 | 0.58 | 550 | 350 | Y132M-6 | 4 | 0.79 |
SGBJ-1250×1250 | 1.15 | 350 | 240 | Y100L?-4 | 3 | 1.11 |
SGBJ-1500×1500 | 2.2 | 320 | 420 | Y132M?-6 | 5.5 | 2.21 |
SGBJ-2000×2000 | 5.6 | 240 | 560 | Y160M-6 | 7.5 | 3.11 |
SGBJ-2500×2500 | 9.2 | 180 | 560 | Y200L-8 | 15 | 4.95 |
SGBJ-3000×3000 | 19.1 | 180 | 700 | Y225S-8 | 18.5 | 6.5 |
SGBJ-4000×4000 | 45 | 153 | 1000 | Y250M-8 | 37 | 9.56 |
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