推薦產(chǎn)品
產(chǎn)品/專題
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅(qū),在韓國混凝土企業(yè)的骨料生產(chǎn)線共同擔(dān)任二破重任。【詳細】
推薦方案
物料
時產(chǎn)
SMH 系列多缸液壓圓錐破碎機是山美工程師采用更專業(yè)的圓錐破碎機技術(shù)開發(fā)出的新型圓錐破碎機,具有高可靠性、運行成本低、破碎力大、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高的優(yōu)點。
進料粒度:標(biāo)準(zhǔn)型 50-460mm / 短頭型 35-203mm
生產(chǎn)能力:標(biāo)準(zhǔn)型 40-1500t/h / 短頭型 30-720t/h
應(yīng)用領(lǐng)域:適用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)等領(lǐng)域中物料的中碎和細碎。
適用物料:適合破碎堅硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石,如河卵石、石灰石、白云石、花崗巖、流紋巖、輝綠巖等。
結(jié)構(gòu)合理
破碎原理及技術(shù)參數(shù)優(yōu)秀,運轉(zhuǎn)可靠,運行成本低。
具有大破碎力
生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高,產(chǎn)品粒形好。
液壓系統(tǒng)方便可靠
能提供安全有效的過載保護。
多種破碎腔
適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。
采用液壓調(diào)整、液壓清腔設(shè)置
自動化程度大為提高。
優(yōu)化的腔型,更高的產(chǎn)量
在同樣破碎壁直徑下,破碎行程更長、破碎比更大。在滿腔情況下更能利用層壓破碎作用,使最終產(chǎn)品粒度組成更穩(wěn)定、粒形(立方體)更優(yōu)。
更短的停車時間
SMH系列多缸液壓圓錐破碎機采用液壓緊鎖、過載保護方式。當(dāng)有不可破碎的異物進入破碎腔時,液壓系統(tǒng)可以平緩的釋放沖擊力以保護主機,并在異物通過后回復(fù)到原來的排料口,避免出現(xiàn)悶車的現(xiàn)象。
本破碎機主要有機架、傳動軸、偏心套、碗型軸承架、破碎圓錐、調(diào)整裝置、調(diào)整套、潤滑系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)等部分組成。
破碎機工作時,電動機通過傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn),破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動下做旋擺運動,使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面,從而使礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓而被破碎。
物料通過破碎機上部給料口進入破碎機,破碎后經(jīng)破碎機下部排料口排出。
通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,顯著提高了破碎比和產(chǎn)量,大大增加了成品料立方體的含量。
采用液壓保護、液壓清腔,自動化程度高。該機在發(fā)生過鐵及瞬間悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,消除了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱,使維修更簡便,費用更節(jié)約。
采用液壓調(diào)整,稀油潤滑,性能穩(wěn)定可靠。并采用有效的迷宮密封方式,避免了原彈簧圓錐破碎機水油易混合的缺陷。
型號 | 最大給料尺寸(mm) | 排礦口范圍(mm) | 電機功率(kw) | 生產(chǎn)能力(噸/小時)——開路循環(huán),閉邊排料口 (mm) | |||||||||
9 |
13 |
16 |
19 |
22 |
26 |
32 |
38 |
51 |
63 |
||||
SMH120C | 160 | 22~32 | 75-90 | 120 | 130 | 150 | |||||||
SMH120M | 130 | 13~26 | 70 | 85 | 100 | 120 | 130 | ||||||
SMH120F | 50 | 9~19 | 58 | 70 | 85 | 95 | 110 | ||||||
SMH250EC | 260 | 26~51 | 160-220 | 250 | 290 | 340 | 395 | ||||||
SMH250C | 220 | 19~51 | 182 | 209 | 236 | 279 | 334 | 365 | |||||
SMH250M | 150 | 16~38 | 140 | 165 | 185 | 220 | 275 | 330 | |||||
SMH250F | 115 | 13~31 | 115 | 133 | 156 | 176 | 192 | 226 | |||||
SMH350EC | 315 | 38~64 | 250-280 | 555 | 649 | 766 | |||||||
SMH350C | 230 | 26~64 | 366 | 430 | 468 | 629 | 657 | ||||||
SMH350M | 205 | 22~52 | 296 | 343 | 387 | 427 | 479 | ||||||
SMH350F | 180 | 16~38 | 212 | 239 | 270 | 320 | 355 | 374 | |||||
SMH600EC |
460 |
38~64 | 400-500 |
|
|
|
970 |
1300 |
1500 | ||||
SMH600C |
369 |
31~64 |
|
|
|
870 |
930 |
1050 |
1400 | ||||
SMH600M |
334 |
25~51 |
|
|
|
670 |
800 |
890 | 1100 | ||||
SMH600F |
278 |
19~38 |
|
420 |
450 |
550 | 680 | 800 |
型號 | 最大給料尺寸(mm) | 排礦口范圍(mm) | 電機功率(kw) | 生產(chǎn)能力(噸/小時)——開路循環(huán),閉邊排料口(mm) | ||||||||||
3 |
5 |
6 |
9 |
13 |
16 |
19 |
22 |
26 |
32 |
38 |
||||
SMH120DC | 70 | 6-19 | 75-90 | 62 | 82 | 102 | 123 | 138 | ||||||
SMH120DM | 51 | 5-16 | 45 | 58 | 78 | 99 | 116 | |||||||
SMH120DF | 35 | 3-13 | 30 | 45 | 58 | 78 | 95 | |||||||
SMH250DC | 89 | 9-22 | 160-220 | 126 | 168 | 196 | 215 | 252 | ||||||
SMH250DM | 70 | 6-16 | 88 | 117 | 156 | 172 | ||||||||
SMH250DF | 54 | 5-16 | 63 | 86 | 115 | 143 | 169 | |||||||
SMH350DEC | 133 | 13-25 | 250-280 | 262 | 308 | 322 | 358 | 385 | ||||||
SMH350DC | 133 | 10-25 | 208 | 262 | 308 | 322 | 358 | 385 | ||||||
SMH350DM | 89 | 6-19 | 136 | 186 | 233 | 260 | 293 | |||||||
SMH350DF | 70 | 6-13 | 136 | 186 | 233 | |||||||||
SMH600DEC | 203 | 16~25 | 400-500 |
|
|
560 |
650 |
685 |
720 |
|||||
SMH600DC | 178 | 13~25 |
|
|
500 |
530 |
600 |
625 |
660 |
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SMH600DM | 133 | 10~19 |
|
390 |
450 |
500 |
560 |
|||||||
SMH600DF | 105 | 5~16 |
|
300 |
360 |
400 |
450 |
我們的產(chǎn)品在不斷更新和改進中,山美保留在未事先告知用戶的情況下,更 改參數(shù)及設(shè)計的權(quán)力。
所列破碎機的生產(chǎn)能力是基于中等硬度物料的瞬時取樣測定結(jié)果。
以上數(shù)據(jù)僅供參考,具體項目的設(shè)備選型請聯(lián)系我們的工程師。
生產(chǎn)能力表可作為初步選型的參考數(shù)據(jù),表中數(shù)據(jù)適用于松散密度為1.6t/m3的物料、給料中篩除小于排礦口垃圾、開路作業(yè)條件下的生產(chǎn)能力。破碎機作為生產(chǎn)回路中的一個重要組成部分,其性能的發(fā)揮部分取決于給料機、破帶機、振動篩、支撐結(jié)構(gòu)、電動機、傳動裝置及料倉等正確選擇和操作使用。
注意以下因素可提高破碎機的生 產(chǎn)能力和性能:
1.針對所破碎的物料正確選擇破碎腔;
2.給料粒度配比適當(dāng);
3.控制給料量;
4.在破碎腔360度范圍內(nèi)給料分布均勻;
5.排料輸送機的規(guī)格與破碎機的最大處理能力相適應(yīng);
6.適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格;
7.自動控制裝置;
8.破碎機排料區(qū)通暢。
以下因素會降低破碎機的生產(chǎn)能 力和性能:
1.破碎機給料中有粘性物料;
2.給料中小于排料口的細粒級超過破碎機生產(chǎn)能力的10%;
3.給料中水分過大;
4.破碎腔中給料偏析;
5.沿破碎腔周圍的給料分布不均勻;
6.缺少給料控制;
7.未充分利用推薦的功率;
8.輸送機能力不足;
9.預(yù)先篩分和閉路篩分的能力不足;
10.破碎機排料區(qū)不夠暢通;
11.物料過硬或過堅韌;
12.破碎機傳軸在低于推薦的滿負荷速度下運轉(zhuǎn)。
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