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推薦產(chǎn)品
產(chǎn)品/專題
山美SMS3000與歐美某品牌HP300圓錐破碎機(jī)對比分析
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅(qū)，在韓國混凝土企業(yè)的骨料生產(chǎn)線共同擔(dān)任二破重任。【詳細(xì)】
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推薦方案
物料
時(shí)產(chǎn)
由山美股份為砂石礦山客戶量身打造的履帶式取料機(jī)即將正式亮相某國有砂石礦山現(xiàn)場，預(yù)計(jì)將為客戶每年節(jié)省裝車成本900萬元。讓我們一起來揭開“他”的神秘面紗，看看“他”如何為客戶年“賺”900萬元。
履帶式取料機(jī)VS裝載機(jī)
一、工作效率
山美股份STL1000型履帶式取料機(jī)臺時(shí)裝車能力800-1000噸；
國產(chǎn)某50型裝載機(jī)臺時(shí)裝車能力200-300噸。
年1000萬噸砂石礦山兩者需求對比為：
履帶式取料機(jī)/裝載機(jī)=5臺/30臺，即1:6。
二、能耗成本
履帶式取料機(jī)以電力作為主要動力，柴油發(fā)電機(jī)作為備用動力，STL1000型裝機(jī)功率為55kw，臺時(shí)能耗成本為55元（電費(fèi)以1元/度計(jì)），能耗成本為0.06元/噸；
50型裝載機(jī)臺時(shí)油耗約為16升，能耗成本為0.32元/噸（柴油以5元/升計(jì)）。
年1000萬噸砂石礦山兩者能耗成本對比為：
履帶式取料機(jī)/裝載機(jī)=60萬元/320萬元；
年節(jié)省能耗費(fèi)用260萬元。
三、人工成本
履帶式取料機(jī)采用遙控手柄遠(yuǎn)程/就地控制，8小時(shí)工作制每臺僅需1人操作，每班僅需1人；
裝載機(jī)8小時(shí)工作制需1人專職，但考慮輪崗休班，人工數(shù)單臺為1.5人。
年1000萬噸砂石礦山兩者需求人工數(shù)為：履帶式取料機(jī)/裝載機(jī)=6人/45人；
人工噸成本對比為：履帶式取料機(jī)/裝載機(jī)=0.06元/0.45元；
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山年節(jié)省人工費(fèi)用390萬元（以操作工/鏟車司機(jī)月薪8000元計(jì)）。
四、維修成本
履帶式取料機(jī)主要維護(hù)成本為取料頭磨損、皮帶機(jī)維護(hù)，單臺年維護(hù)成本為100000元；
50型裝載機(jī)單臺年維護(hù)成本為60000-80000元。
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山兩者年維修成本對比為：
履帶式取料機(jī)/裝載機(jī)=50萬元/240萬元。
年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山年節(jié)省維修費(fèi)用190萬元。
五、安全生產(chǎn)
履帶式取料機(jī)作業(yè)方式為掘進(jìn)型作業(yè)，不需要大的回轉(zhuǎn)半徑，作業(yè)區(qū)域小，操作人員可以遠(yuǎn)程在操作室操作，觀察視野好，勞動強(qiáng)度低，安全事故隱患低。
裝載機(jī)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，視野盲區(qū)多，勞動強(qiáng)度高，安全事故隱患多。
結(jié)論
表1.噸成本分析
| 項(xiàng)目 | 履帶式取料機(jī) | 裝載機(jī) |
| 能耗成本 | 0.06元/噸 | 0.32元/噸 |
| 人工成本 | 0.06元/噸 | 0.45元/噸 |
| 維修成本 | 0.05元/噸 | 0.24元/噸 |
| 其他成本 | 0.01元/噸 | 0.10元/噸 |
| 成本合計(jì) | 0.18元/噸 | 1.11元/噸 |
表2.年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山成本分析
| 項(xiàng)目 | 履帶式取料機(jī) | 裝載機(jī) |
| 能耗成本 | 60萬元 | 320萬元 |
| 人工成本 | 60萬元 | 450萬元 |
| 維修成本 | 50萬元 | 240萬元 |
| 其他成本 | 10萬元 | 100萬元 |
| 成本合計(jì) | 180萬元 | 1110萬元 |
| 年成本節(jié)約 | 1110萬元-180萬元=930萬元 | |
山美股份履帶式取料機(jī)每年可為年產(chǎn)1000萬噸砂石礦山節(jié)省裝車成本930萬元，與傳統(tǒng)裝車設(shè)備裝載機(jī)相比，其具有無可比擬的成本優(yōu)勢和效能優(yōu)勢，其自動化與智能化的裝車方式，必將為砂石礦山行業(yè)的發(fā)展帶來新高度。
專注破碎篩分工藝及裝備三十五年
值得一提的是，今年是董事長楊安民先生從業(yè)第三十五年，大學(xué)期間學(xué)習(xí)破碎篩分設(shè)備，畢業(yè)后一直專注破碎篩分工藝及裝備的研究，一直深耕在建筑骨料（天然骨料及再生骨料）領(lǐng)域，不斷鉆研新技術(shù)、新工藝、新裝備，穿越經(jīng)濟(jì)周期砥礪前進(jìn)，初心不變，始終為高品質(zhì)機(jī)制砂石骨料和建筑固廢資源化行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份使命和擔(dān)當(dāng)！
三十五年專注一件事，需要耐得住寂寞，抵擋住誘惑，禁得起經(jīng)濟(jì)周期的考驗(yàn)，唯有專注，方得卓越！國家科技進(jìn)步二等獎的獲得，是最大的肯定！
